做和模内标签的印刷与加工

模内标签的印刷与加工

模内标签不同于不干胶启动机电标签和利用浆糊粘结的纸张类标签，模内标签是利用其本身的遇热熔化的固态粘合剂在制作瓶体时同塑料瓶体表面粘结，并在模内同瓶体结合成一体的特种标签。使用模内标签塑料瓶的最大特点就是：标签和瓶体在同一个表面上,感觉没有标签，彩色图纹如同直接印刷在瓶体表面上，给人一种清新的感觉。本文从模内标签所使用的材料、印刷加工工艺、常见问题及解决方法几个方面给予介绍。 一、模内标签普遍使用的材料 模内标签可以使用纸张类材料，而更多的是使用薄膜类材料。这是因为：纸张类材料本身强度制造技术水平和整体实力进1步提高低，不能弹性变形。薄膜材料，尤其是像Primax、FasClear这类可拉伸收缩变形的材料，应用在塑料瓶体上可随着瓶体的变形而变形，瓶体表面不会出现标签起皱现象。此外，由于薄膜材料表面不吸收油墨，所以薄膜材料印制的标签色泽鲜艳、立体感强、色彩效果明显优于纸张类材料。另一个重要的原因就是薄膜印制的模内标签环保特性好，标签和瓶体可同时熔化、循环利用。 模内标签使用的薄膜材料分为两种：一种称为合成纸，另一种是艾利公司的专利薄膜产品Primax、FasClear。普通目前大部份厂家使用的传感器小力值采取S型传感器的合成纸表面平滑度差，不适合高档次的彩色印刷，一般适合于大面积桶体的应用。而Primax、FasClear为表面光滑、亚光的薄膜，经电晕处理后印刷适性非常好，适合各种方式的印刷加工，尤其适合于化妆品、日化类产品上所使用的标签。 Primax、FasClear为Bopp和PE的混合体，工艺流以饮料瓶为例程为： （1）将Bopp、PE的塑料颗粒放入挤塑机中熔化并分别挤入流延装置。 （2）在流延装置中溶液混合、通过压缩空气使混合后的溶液通过流延装置的缝隙流出。 （3）通过冷却辊使薄膜降温、压薄。 （4）通过定向拉伸装置使薄膜沿机器方向拉长、定型后，称为均匀的只能纵向变形的薄膜。 （5）通过电晕装置提高薄膜表面的张力。 最后，经覆卷成为可印刷或涂布的薄膜材料。 二、模内标签材料Primax、FasClear的印刷和加工 1.输纸和张力控制 标签材料应选用6英寸(152mm)的纸芯管，直径大的纸芯管可保证靠近纸芯处的材料弯曲变形小，加工后的标签变形小。另外,要求印刷机上装备有材料张力自动控制装置，这样可保证标签套印准确。 2.电晕处理 Primax、FasClear本身是经电晕处理的薄膜材料。当表面张力大于40达因时，可以满足油墨的润湿，无需电晕处理。但是，当表面张力低于40达因时，必须电晕以满足印刷后油墨的牢固度。随机电晕处理的负作用是在表面产生大量静电，使标签应用时剥离困难，所以尽量减少随机电晕，减少静电的发生。 3.印刷 ①首先要确定印刷表面和粘合剂表面；可利用检查材料达因值的方法鉴别，或利用溶剂擦拭薄膜表面的方法鉴别。 ②根据薄膜收缩变形的比例，推荐标签的排列方向与机器方向平行，以确保标签的最小变形。③Primax、FasClear适合各种油墨印刷。根据我们的经验，我们推荐UV油墨印刷，可以达到最好的印刷质量。 ④同其它薄膜材料一样，Primax、FasClear也可进行烫金工艺，可使用薄膜材料通用的电化铝烫金箔。 4.上光 Primax、FasClear印刷后必须上光，以保护油墨和达到标签表面光滑的目的。使用高质量、耐刮擦不会产生收缩变形的专用上光油，以避免标签上光后弯曲变形。平整、光滑表面的标签在堆放时不会粘连并容易分离。 5.模切 由于没有底纸，所以模内标签的模切同传统的不干胶标签模切不一样。根据客户的具体情况，可联机模切或切张后模切。无论使用哪种模切，必须使用经硬化处理的专用钢质模切刀具。联机模切的模切辊由供应商专门制造，而切张后模切的方式很多，建议使用酒标模切机模切。 6.成品标签的包装 成品标签由于表面墨层不一致，捆扎时会出现厚薄不一致的问题，如果捆扎不合理会出现标签弯曲现象。建议使用硬质纸盒包装，或两端放置夹板捆扎，用收缩膜包装，以保证标签的平整度和防止标签边缘受损。 三、常见问题和解决方法 1.标签弯曲 标签弯曲不仅影响标签的整齐叠放，还影响瓶体制造过程中的标签自动输送，避免标签弯曲应注意两点： ①机器方向的弯曲。正确控制材料的张力，避免张力过大材料变形。②横向弯曲。上光油选择不当，造成标签收缩弯曲。应选用专用的、不变形的UV上光油。 2.静电问题 静电是影响模内标签质量的最大隐患。静电同温度和湿度有关，建议印刷厂理想的温度为22℃±2℃，相对湿度为50%。另外，薄膜材料在印刷过程中也会产生静电，所以在印刷机的印刷、模切、排废、标签切张、标签堆积等工位上也要安装静电消除器，以确保成品标签没有静电。 安装静电消除器注意事项为： ①安装位置要正确，推荐位于材料表面1～1.5 mm的地方。②在材料的下方必须是一个开放的空间。 ③一个静电消除器可对不超过178 μm的材料起作用。如材料厚度超过178 μm，应在材料的两面各安装一个静电消除器。④两个静电消除器位置要左右错开，不能面对面安装。 以上简单介绍了模内标签的基本加工方法和应注意的问题。模内标签在我国印刷行业中为新材料、新工艺，需要探讨和总结的东西还很多。目前，在国外以柔版印刷为主，而国内则以凸版印刷为主。最后，希望本文的发表会对发展国内的模内标签印刷起到一些帮助。

信息来源： 中印