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至电动机MVC系列软起动器的电气基本配线似的

发布时间:2021-08-29 11:26:57 阅读: 来源:悬窗厂家

电动机MVC系列软起动器的电气基本配线

(一)主电路的安装

标准的MVC PLUS电源接线应该是把电源直接接到主隔离开关(参见图) 的输入端,电动机M应接到控制柜标有T1、T2、T3端子上。建议采用非间隙式避雷器,宜将避雷器安装在最近的电线杆上。

图 MVC系列中高压软起动器主体结构图

电源线路应按照螺栓尺寸及力矩表进行拧紧。

电源线安装力矩见表。

表 电源线安装力矩表

螺 栓 尺 寸扭矩(ft~Ibs)螺 栓 尺 寸扭矩(ft-Ibs)1/4~2069/16~12683/16~18125/8~11903/8~16183/4~101507/16~14307/8~92401/2~13451.0~8245(二)控制电路和TCB电路板的接线

带电安装或操作这部分时会有触电的危险,要防止伤害。不要碰及旁路电器或机械联锁装置,因为会引起设备损坏或引起致命的人身伤害。

C Plus-TCB电路板

MVC Plus-TCB电路板用来联结数字控制器(DCU)和用户控制逻辑,它是一个带有很多辅助触点的120V电压的逻辑控制板。控制触点具有延时功能和紧急旁路保护功能。它能在起动时进行时序控制,旁路接触器控制以及停机联锁控制。见图所示。

图 MVC系列软起动器TCB电路板图

2.起动/停止控制端子排TB1

TB1接线图见图所示,TB1接线说明:

(1) 1和9是接120V控制电源,如果生产厂没有装配这个变压器的话建议使用大于750W的变压器。在MOTORTRONICS所生产的完整的MVC Plus软起动器中都装有120V控制变压器。注意这个变压器不要再用于其他控制和作为其他故脱模后制品收缩率1般都会增大的电源用,只能作为本机的控制电源。

图 TB1的接线图

(2) 和是工厂用跳线,它是干式动断触点可以去掉跳线后用于用户的停机继电触点。

(3) 是二线或三线制的起动/停止控制接线端子。其中6和8接动合继电器自保持触点,6和7接停止按钮,7和8接起动按钮。

(4) 是干式动合和动断触点。它和起动停止同步,可以用其他继电联锁控制。

图 TB2的接线图

3.紧急旁路控制接线端子排TB2

TB2的接线图见图所示。

(1) 1和2是紧急旁路继电器触点,如果用一个干式触点使1和2闭合。这会引起数字控制单元失去控制,显示器将不工作。它会将旁路离合器接通使电动机直接连接到输入电源上。

注意: 当使用紧急旁路起动时,电子过载保护不工作。要考虑采取相应的保护措施保证电动机安全运行。

(2) 是C型继电触点,这个干式接点的初始状态和紧急旁路触点1和2的状态相对应。它用来提供指示紧急旁路工作状态。

(3) 是用户电源120V AC (400VA),7是中性线。

(4) 是C型开关,用于延时起动和停止控制。其延时时间由X1、X2和SW3决定(见本节开关位置和跳线选择)。

4.联锁/故障继电器输出接线端子排TB3

TB3的接线如图所示。

和是C型干式触点,当熔丝烧坏时动作。和是C型干式触点,当发生故障时继电器触点产生动作。

图 TB3的接线图

5.时间延时/功率因数补偿接线端子排TB4

TB4的接线见图所示。

图 TB4的接线图

和是C型干式触点,当电动机达到全速运行后辅助触点动作。X3、X4和SW4可以决定延时时间(见本节开关位置和跳线选择)。和是C型干式触点,是用于PFC功率因数调节的接触器,当电动机达到全速运行时动作,如果用户需要可以通过X5、X6和SW5改变延时时间 (见本节开关位置和跳线选择)。

6.接线端子TB5

用于RS485联线需要软件(如果导线距离大于8m应该加合适的电阻)。

7.接线端子TB6<在针对骨折等外伤所进行的医治中/p>

工厂联线是电源控制板接线。

8.接线端子TB7

工厂联线是电源控制板接线。

9.接线端子TB8

(1)工厂连线,但如果用户购买“只有软起动部分”不包括电源起动离合器部分时,则应该由用户自己接线。

(2) 1和2接干式熔丝指示器和电源离合器触点。

(研究管装结构的快速迭代和开发是相对简单的事情3) 3和4接动断触点,接到过载检测元件上,如果紧急旁路工作时需要这种接线。

(4) 5和6接干式动断触点,来自于旁路接触器节点用于指示电动机全速运行,由工厂联线。

(5) 7和8接到旁路接触器的线圈上,用来指示接触器的接通和断开,由工厂联线。

(6使拉伸实验结果更准确、可靠) 9和10接线输入电源主接触器的控制线圈用来指示电源接触器的通断,由工厂联线。

注意: 以上全部用干式触点,其触点的容量最大值是960VA、120VAC。

B电源控制板上的LED指示灯 (图)

(1) -12V: 直流电源。

(2) +12V: 直流电源。

(3) Start:起动命令已加到TCB控制板上。

(4) Fault: 有故障发生。

(5) Fuse Blown: 隔离开关打开或熔丝烧断。

(6) PFC On=电容功率因数补偿器接通工作。

(7) Timed Out=辅助延时时间继电器动作。

11.跳线选择

TCB板上的跳线图如图所示。

图 TCB板上的跳线图

起动延时:从起动命令发出后到CPU实际收到起动信号的可选择的延时时间。选择X1或X2可以决定其延时方法,是以周波或秒来计算参看SW3并设定实际延时时间。

(1) X1= (DLY-C)起动延时以周波为单位。

(2) X2= (DLY-S)起动延时以秒为单位(工厂设定)。

辅助延时: 从旁路接触器闭合后选择X3或X4决定延时的单位。

(1) X3= (AUX-C)辅助延时以周波为单位。

(2) X4= (AUX-S)辅助延时以秒为单位(工厂设定)。

功率因数补偿接触器延时,从旁路接触器闭合到补偿接耐腐蚀性触器改变状态的时间单位由X5和X6设定。

(1) X5= (PFC-C)补偿器动作延时时间以周波为单位。

(2) X6= (PFC-S)补偿器动作延时时间以秒为单位(工厂设定)。

12.开关设定位置

开关位置设定参见图。

例如每一位延时时间为2n-1s,设定开关位置为1、2和3为“On”,则延时时间为 ++=1+2+4=7s。

(1) SW1=没有使用。

图 开关位置图

(2) SW2*=ON/OFF减速控制 (工厂设定为非减速OFF状态)。ON是电动机软停减速停机。OFF是允许电动机滑行在自保的操作安全;由运转状态下停机。

开关SW3、SW4和SW5是7个位置的开关,最大可以用于127s或周波的二进制编码。

(3) SW3起动延时,有7个双列式开关组成,可以设定两进制计数最大数为127,每个周波代表一秒钟。参看前边的路线选择(工厂设定为2s)。

(4) SW4电动机达到全速时的辅助延时,由7个双列式开关组成,可以设定两进制计数最大值为127,每个周波对应一秒。见前边的跳线选择(工厂设定为3s)。

(5) SW5**=PFC电容功率因数补偿器时间延时,由7个双列式开关组成,可以设定最大两进制计数为127,每个周波对应一秒。见前边的跳线选择(工厂设定为3s)。

*软停必须设为有效。

**在CUP设置中,时间是附加到SP2。

13.接地

(1)接地电缆要连接到主控制盘下部的“GND”上。

(2)三相120V即裂纹转变成长裂纹电源变压器,其中B相应和机柜地线相连。

(3)用欧姆表检查所有接地线之间的阻值。

(4)标准的MVC Plus系列软起动器结构接地线总是在机柜的底部,而对于“只有软起动”部分的MVC Plus接地线是位于主控制盘的下部。

图 通信板图(Communication Board)

(三) 通信板接线

这里介绍的仅适用配置有通信选择件的软起动器,仅供参考。

1.通信板

通信板图见图所示。

2.通信板接线

通信板接线图见图所示。

3. CUP电源控制板

CUP电源控制板图见图所示。

P板接线端子

CUP板接线端子排接线图见图所示。

图 通信板接线图

图 电源控制板图(Power Board)

5.电源控制板接线

电源控制板接线如图所示。

图 电源控制板接线图


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