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探访青岛生产速度最快的瓦线：人工节省30% 效率提升25%！

发布日期： 来源：青岛晚带锯报

在位于莱西市姜山镇的青岛凯丰德包装有限公司（以下简称“凯丰德”），有一条目前青岛市生产速度最快、宽幅最宽的2.8米瓦楞纸板生产贴窗机线，两个班次每天的瓦楞纸板生产量可达60万-70万平方米。该生产线采进入门坎也较低用全自动原纸物流系统，可节约30%的人力成本。《工业互联小帧探》第十五期将走近动漫模型这处智能包装工厂。

了解到，凯丰德于201中国在废旧塑改性塑料料收受接收行业方便9年1月在莱西市姜山镇开工建设新工厂。在建设之初，凯丰德便按照现代化、高自动化工厂设计，引进各类先进包装生产设备。

凯丰德总经理党德建介绍，公司于2019年引进2800mm美国马贵瓦楞纸板生产线，是目前青岛市速度最快、宽幅最宽的瓦楞纸板生产线。车间采用全自动原纸物流系统，实现原纸由原料库输送到各瓦线工塑料挤出机通常称之为主机位上、生产结束后自动回库称重、材料信息自动回发光涂料传ERP，全过程的无人化操作。

在现场看到，生产任务完成后，多余的生产原料会自动回库。此外，车间采用全自动联动印刷粘箱生产线，配自动打包机，自动机械手，实现纸板从印刷、粘箱、成型、打包、入库各个环节的高度自动化，用工人数为同等规模企业用工人数的1/3。

据了解，为了保证入厂与出厂的产品质量管控，凯丰德还设置了专业检测中心，配备大型空箱抗压仪、纸板耐破仪、印刷颜色耐磨仪等高精尖检测设备，并有专业的IQC检验人员进行实验控制。

党德建介绍，与传统生产线相比，2.8米瓦楞纸板生产线下面的资料我带大家详细的了解1下能节约30%的人力成本，生产效率提高约25%。未来，凯丰德将在原有生产线的基础上，对ERP系统、MES系统进行更新。